1、加工硬化,獲取滿意的金相組織。當(dāng)使用性能要求不同時(shí),對(duì)光亮退火后金相組織的要求就不同,光亮熱處理的工藝也不同。
2、獲得無氧化光亮、耐蝕性好的表面。由于光亮退火是在氫氣與氮?dú)獾幕旌蠚怏w保護(hù)氣氛下對(duì)帶鋼進(jìn)行熱處理,通過嚴(yán)格地控制爐內(nèi)保護(hù)氣氛,特別是純凈度、殘余氧及,獲得無氧化光亮的表面。與普通退火、酸洗得到的表面相比,由于沒有氧化過程,減少了帶鋼表面的貧鉻現(xiàn)象,其耐腐蝕性比2B板經(jīng)拋光后。
3、光亮處理保持軋制表面的光潔度,可不再進(jìn)行后加工而得到光亮的表面。由于光亮退火后,鋼帶表面保留了原有的金屬光澤,已得到了接近鏡面的光亮表面,在一般要求下,可直接使用其表面而無需加工。
4、可開發(fā)軋制花紋表面的帶鋼。由于在退火過程中,沒有改變鋼帶表面,可保留軋制表面花樣,可以方便地開發(fā)冷軋花紋帶鋼。
5、不存在普通酸洗方法造成的污染問題。退火后的帶鋼不需要進(jìn)行酸洗或類似的處理,不使用酸等各種介質(zhì),不存在酸洗造成的污染問題。
6、實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的控制。由于光亮退火爐內(nèi)設(shè)計(jì)允許沿帶鋼的寬度方向分區(qū)段調(diào)整,可通過風(fēng)量導(dǎo)流調(diào)節(jié)帶鋼寬度方向的冷卻速度,實(shí)現(xiàn)對(duì)板形的在線控制。
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